헤스퍼 하이드로 사이클론에 영향을 미치는 요인

산둥 헤스퍼의 주요 제품 중 하나인 하이드로 사이클론은 공정 흐름이 간단하고, 사이클론 배치가 편리하며, 관리가 용이합니다. 하이드로 사이클론 작동에 영향을 미치는 요인은 무엇일까요?

• 공급 압력이 높을수록 현탁액의 공급 속도가 빨라지지만, 사이클론의 용량은 커지는 반면 원심력도 커집니다. 공급 압력을 일정 수준까지 높이면 선별 공정을 가속화하고 선별 효과를 향상시킬 수 있지만, 공급 압력이 증가함에 따라 현탁액 자체의 농도도 높아집니다. 이는 입자의 실제 분리 밀도를 증가시키는 동시에 유동 장치 내 밀도 분포를 불균일하게 만들어 선별 효과를 저하시킵니다. 따라서 과도한 압력은 선별에 도움이 되지 않습니다. 압력을 높일 경우, 하단 배출구를 적절히 확장하여 배출량을 조절해야 합니다. 또한, 압력 증가는 전력 소비와 장비 마모를 증가시키므로 저압 또는 무압 공급 방식을 사용하는 것이 일반적입니다. 일반적인 공급 압력은 0.05~0.1Mpa입니다.
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2. 현탁액(매질)의 밀도

동일 조건에서 공급물의 현탁액 밀도가 높을수록 광석 입자의 실제 분리 밀도가 높아집니다. 일반적으로 공급물의 현탁액 밀도는 실제 요구되는 분리 밀도보다 0.2~0.4g/cm³ 낮을 수 있으며, 요구되는 분리 밀도가 높을수록 그 차이는 커집니다. 생산 공정에서 이 차이는 사이클론의 공급 압력과 하단 유출구의 크기를 조절하여 조정할 수 있습니다. 공급물 현탁액의 밀도가 낮을수록 증점제의 양이 줄어듭니다. 그러나 이 경우 사이클론 내 현탁액 농도가 높아져 현탁액 밀도 분포가 불균일해져 분리 효율이 저하됩니다.

3. 공급물의 고체 대 액체 비율(광석 입자와 현탁액의 부피 비율)

공급 원료의 고액 비율이 증가하면 고형 광석 입자를 기준으로 계산한 사이클론의 처리 용량은 증가하지만, 분리 효율은 그에 따라 감소합니다. 이는 사이클론 내부의 물질층이 두꺼워져 층화 저항과 분리 효율이 저하되고, 층류 속도가 감소하며, 불일치가 증가하기 때문입니다. 따라서 일반적으로 고액 비율은 1:6~1:4가 적절하며, 석탄 전처리가 어려운 경우에는 1:8까지 낮출 수 있습니다.

요약하자면, 사이클론 작동에 영향을 미치는 주요 요인은 공급 압력, 현탁액 밀도, 그리고 공급 고체 대 액체 비율의 세 가지입니다. 다른 질문이 있으시면 언제든지 문의해 주세요. 저희에게 연락하세요 답변을 위해서요.