골형 신축 이음쇠는 내부 슬리브가 있는 설계가 필요할 수 있습니다.

벨로우즈형 신축 이음쇠는 배관 연결 장치로서 배관 시스템의 진동과 소음을 줄여주고, 온도 변화 등의 요인으로 인한 열팽창 및 수축을 흡수할 수 있습니다. 하지만 특정 경우에는 더 나은 효과를 얻기 위해 금속 신축 이음쇠를 내부 슬리브와 함께 사용해야 할 수도 있습니다.

첫째, 골형 신축 이음쇠는 직경이 크거나 온도가 높거나 압력이 높은 경우 길이가 길어 상대적으로 큰 저항을 발생시킵니다. 이때 유동 성능을 향상시키기 위해 내부 슬리브(유도관)를 설계해야 합니다. 내부 슬리브(유도관)는 신축 이음쇠의 앞뒤에 설치하여 유체가 골형 신축 이음쇠의 입구와 출구에서 일정한 유선을 형성하도록 함으로써 저항을 줄이고 유체 순환 효율을 향상시킵니다. 동시에 유도관은 신축 이음쇠 내부의 와류를 제거하고 유체의 혼합을 방지하여 배관 내 유체의 원활한 흐름을 보장합니다.

둘째로, 벨로우즈 팽창 조인트 또한, 배기가스 탈황 및 탈질과 같은 환경 보호 프로젝트에서는 내부 슬리브를 함께 사용해야 합니다. 탈황 및 탈질 과정에서 유체에는 부식성 가스와 미립자가 다량 함유되어 있는데, 이들이 벨로우즈 신축 이음쇠에 직접 유입되어 신축 이음쇠의 부식 손실을 가속화하고, 결국 누출 및 배관 파손을 초래할 수 있기 때문입니다. 내부 슬리브를 설치하면 유체가 신축 이음쇠 전면 외부로 유도되어 유체가 벨로우즈 보상기에 직접 닿는 것을 방지함으로써 신축 이음쇠의 수명을 연장할 수 있습니다.

또한, 고온 또는 저온 환경에서는 벨로우즈 보상기와 배관 연결부 사이에 열응력이 발생할 수 있습니다. 이때 열 전달을 줄이기 위해 단열 가이드 튜브를 설계해야 합니다. 이 가이드 튜브는 고온 단열재로 채워져 벨로우즈 팽창 조인트가 외부 환경에 의해 변형되지 않도록 합니다.

요약하자면, 몇몇 특별한 경우에 한해서는, 벨로우즈 팽창 조인트더 나은 결과를 얻으려면 내부 슬리브를 포함하여 설계해야 합니다. 따라서 벨로우즈 신축 이음쇠를 선택할 때는 실제 상황에 따라 작동 조건과 유체의 특성을 고려해야 하며, 배관 시스템의 안전하고 안정적인 작동을 보장하기 위해 가이드 튜브를 함께 사용할지 여부를 선택해야 합니다.

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